Songhong -paperi
Jos sinulla on tarpeita, ota minuun yhteyttä
Whatsapp -muratti lukumäärä: +86 18933510459 (sama kuin WeChat)
Lähetä minulle sähköpostia: 01@songhongpaper.com
Painatustyöt viittaavat pakkaussuunnitteluprosessiin, johon sisältyy suunnittelumateriaalien kerääminen ja järjestäminen asiakasvaatimusten mukaan, alustavan näytteen luominen, sen tarkistaminen palautteen perusteella ja suunnittelun viimeistely. Modernia tulostustekniikkaa käytetään sitten valmiiden pakkaussuunnittelun tuottamiseen. Pakkaussuunnittelun esitys saavutetaan tulostamalla, joka toimii näiden mallejen lopullisena operaattorina. Tulostaminen parantaa merkittävästi pakkaussuunnittelutulosten tehokkuutta ja laatua. Epäilemättä pakkaussuunnitteluprosessissa tulostusprosessi on olennainen rooli.
Hienot teokset vaativat edistyneitä tulostustekniikoita optimaalisen esityksen saavuttamiseksi. Sopivan tulostusprosessin valinta on ratkaisevan tärkeä korkealaatuisten tulosten saavuttamiseksi. Graafisen suunnittelun käytännöllisyyden parantamiseksi suunnittelijoiden tulisi syventää ymmärrystään tulostusprosessista suunnitteluvaiheen aikana.
01 Prepress-tuotanto
Varmista, että suunnittelu esitetään tehokkaasti, tarkka lähtö on kriittinen. Pre-painostuotannon ymmärtäminen on erityisen tärkeää ennen tulostamisen jatkamista. Alla on avainkohtia, jotka on otettava huomioon PREPRESS-vaiheen aikana:
① Asiakkaiden vaatimusten perusteella käsitteellistä karkean suunnittelun ääriviivat, määritä paperikoko ja määritä "vuoto" -asento ja koon (mustavalkoiset asiakirjat eivät vaadi vuotoa).
② Vahvista sivun tarkkuus ja esikäsittely tekstitiedot.
③ Aseta näyttöäänen välillä välillä 3% - 97%.
④ Vältä värien käyttöä, jotka voivat aiheuttaa tulostusongelmia (esim. Puhdas musta, kahvi, tummansininen, violetti, tummanvihreä, vihreä). Käytä suuria puhtaan mustan alueita käyttämällä yksiväristä mustaa parempia tuloksia varten.
⑤ Valovalkoisten merkkien kohdalla valitse selkeät fontit, jos taustakuvio on monimutkainen.
⑥ Varmista, että tiedoston väritila on asetettu CMYK: ksi.
⑦ Määritä lähtöasetukset, mukaan lukien digitaaliset tulostustiedostomuodot, värin erotustyypit ja kuvan seulontaprosessit.
⑧ Suorita levynvalmistus ja todistus.
02 Tulostusprosessi
Yleisiä tulostusprosesseja ovat offset -tulostus, kohopainotulostus, painotulostus ja näytön tulostus.
① Offset -tulostus
Offset -tulostamiseen sisältyy yksittäisten paperilevyjen tulostaminen litografisilla periaatteilla. Sille on ominaista nopea tulostusnopeus, korkealaatuinen lähtö ja erittäin automatisoidut laitteet. Tätä menetelmää käytetään laajasti korttien, kutsujen, kirjakansien, julisteiden, lehtien ja pakkausten onnittelukorttien, kutsun, kirjakannen kanssa.
② Kirjaintulostus
Kohdepainotulostus käyttää korotettuja tulostuslevyjä, joissa graafiset alueet saavat paksummat mustekerrokset, kun taas upotetut tyhjät alueet pysyvät musteella. Kun substraatti ja levy painetaan yhteen, muste siirtyy substraattiin. Tämä menetelmä tuottaa paksuja mustekerroksia, voimakkaita aivohalvauksia, kirkkaita ääriviivat ja elinvoimaiset värit. Sitä käytetään yleisesti kirjakansiin, tavaramerkkeihin, laskuihin ja käyntikortteihin.
③ Grave Printing
Grave -tulostus on vastakohta kohopainotulostukselle, jossa teksti ja kuvat upotetaan levyn pinnan alapuolella. Muste täyttää upotetut alueet, ja kuva siirretään substraattiin. Syvennyksen syvyys määrittää kuvan varjostuksen. Tämä menetelmä varmistaa johdonmukaiset ja korkealaatuiset tulokset, joita käytetään usein postimerkkeihin, kolikoihin ja silkkiin. Sen monimutkaisuus johtaa kuitenkin korkeampiin kustannuksiin.
④ Näytön tulostus
Näytön tulostus kuuluu stensiiltulostukseen ja käyttää valoherkkiä materiaaleja näytöiden luomiseen. Kuva- ja tekstialueet on rei'itetty hienoilla reikillä, kun taas ei-grafiset alueet on estetty. Tulostuksen aikana muste kulkee reikien läpi substraattiin. Näytön tulostus on monipuolinen, tukee sekä litteitä että kaarevia pintoja sekä kovia ja pehmeitä materiaaleja. Sitä käytetään yleisesti pusseihin, muovituotteisiin, T-paitoihin, metallivälineisiin ja lasiin.
03 Jälkikäsittelytekniikan tulostaminen
Jälkikäsittely graafisen suunnittelun tulostamisessa viittaa painettujen materiaalien uudelleenkäsittelyyn ja tuotantoon. Yleisiä tekniikoita ovat:
① Laminoiva. Tähän sisältyy joko matta- tai kiiltävien kalvojen levittäminen kosteudenkestävyyden, UV -suojauksen, kulutuskestävyyden, tahrankestävyyden, vedenkestävyyden ja lämmönkestävyyden parantamiseksi. Matte -elokuva tarjoaa hienostuneemman ulkonäön verrattuna kiiltävään elokuvaan.
② Kaistaminen. Painettuun materiaaliin levitetään kerros muovikalvoa (esim. Kristallikalvo, mattakalvo, pehmeä kosketuskalvo) lisäämään kestävyyttä.
③ UV -pinnoite. Ultraviolettivalo kuivuu ja jähmtää mustetta, mikä parantaa tuotteiden kirkkautta ja taiteellisia vaikutuksia suojaamalla pintaa naarmuilta ja korroosiolta.
④ Kuuma folio. Metallikalvot (kulta tai hopea) siirretään termisesti painettuun materiaaliin lisäämällä metallista rakennetta ja visuaalista vetovoimaa.
⑤ Kohokuviointi/hylkääminen. Grafiikkaa tai tekstiä painetaan materiaalin pintaan paineen avulla taktiilevien ja visuaalisten tehosteiden luomiseksi.
Muita jälkikäsittelytekniikoita ovat parvea, kohokuviointi, lasitus, kiinnitys, sitoutuminen ja leikkaus. Nämä prosessit parantavat painetun materiaalin yleistä laatua ja esteettistä vetovoimaa. Jokainen hieno tulostustuote edustaa tieteen, tekniikan ja taiteen integrointia, joka esittelee synergiaa suunnittelijan luovuuden ja tulostusosaamisen välillä.
