Jos sinulla on tarpeita, ota minuun yhteyttä-
Ivyn Whatsapp-numero: +86 18933516049 (My Wechat +86 18933510459)
Lähetä minulle sähköpostia: 01@songhongpaper.com
Bambumassa on keskipitkä{0}}kuitumassa, joka on johdettu bambulajeista (esim. Moso, Phyllostachys pubescens) sulfaatti- tai soodamassaprosessien avulla. vaihtoehtoisia menetelmiä ovat kalkki-avusteinen vihreä bambu vahanpoisto, jota seuraa alkalinen kypsennys. Sen kuitumorfologia on puu- ja ruohokuitujen välissä-hienoja, pehmeitä ja erittäin joustavia-syöttäviä levyjä, joilla on korkea bulkki, huokoisuus ja repäisylujuus, vaikka niiden murtumis- ja vetolujuus onkin verrattain pienempi. Tuotetuilla papereilla on erottuva kosketuskiinteys ja kuuluva "terävä" resonanssi. Valkaistut paperit palvelevat korkealaatuisia-kulttuuripapereita (esim. offset-, kirjoituspaperia); valkaisemattomat lajikkeet sopivat pakkaussovelluksiin. Sekoitus puumassaan (yleensä 10–30 %) parantaa suorituskykyä erikoiseristyspapereissa (esim. kaapelikääre, sementtisäkkipaperi).
Mikrorakenteen ominaisuudet:
Bambukuiduilla on kaksi erillistä toissijaista seinärakennetta:
a) Monikerroksinen seinätyyppi: vallitsee perifeeristen verisuonikimppujen kuiduissa (~50 % kokonaismäärästä), jossa on vuorotellen leveitä ja kapeita lamelleja (kukin noin 4–5 kerrosta paksu). Leveät lamellit osoittavat alhaisemman ligniinitiheyden (vaaleampi värjäytyminen); kapeat lamellit osoittavat korkeampaa ligniinipitoisuutta (tummempi värjäytyminen).
b) Paksu{0}}seinämäinen tyyppi: keskittynyt keskusverisuonikudokseen, jolle on ominaista erittäin paksu sekundaariseinämä, kapea ontelo ja hallitseva ulkoinen leveä lamelli (merkittävästi leveämpi kuin sisäinen lamelli). Kaliumpermanganaattivärjäys paljastaa alhaisemman yleisen lignifioitumisen verrattuna monikerroksiseen tyyppiin. Molemmissa tyypeissä on huomattavasti vähemmän kuoppia ja kapeampia kuin havupuukuiduissa, mikä estää kemiallisen nesteen tunkeutumisen kypsennyksen aikana. Lisäksi solun kulma-alueet-erityisesti parenkyymisolujen välissä-sisältävät usein huomattavia tyhjiä tiloja, jotka vaikuttavat kuitujen sitoutumiseen ja arkin muodostumiseen.
Pulping-tutkimuksen oivalluksia:
Bamboo papermaking dates to China's Tang and Song dynasties (>1000 vuotta). Nykyaikainen keskustelu sellun tehokkuudesta jatkuu: jotkut korostavat paksuja kuituseiniä esteenä delignifioimiselle; toiset mainitsevat korkean hemiselluloosapitoisuuden helpottavan kuitujen erottamista. Nantong Huayan Grinding Plate Research Center tutki seinän ultrarakennetta ja vahvisti, että optimaalinen massausaste (jalostettu 55 asteeseen SR) maksimoi märkävetolujuusindeksin ja kumulatiivisen murtumistyön. Tämän kynnyksen ylittävä kuitujen liiallinen leikkaaminen heikentää tehokasta kuitujen välistä sitoutumista ja heikentää lujuutta. Keskipituuden kuitusuhde-märän arkin venymän avaintekijä-säätelee kuidun pituusjakauma, käpristymisindeksi ja kuitujen välinen{10}}adheesio. se laskee yli 55 asteen SR, kun sisäinen fibrillaatio lisääntyy ilman suhteellista verkon vahvistusta.
