Jos sinulla on tarpeita, ota minuun yhteyttä-
Ivyn Whatsapp-numero: +852 57463641 (My Wechat +86 18933510459)
Lähetä minulle sähköpostia: 01@songhongpaper.com
Painomateriaalin kiiltoon vaikuttavat merkittävästi paperin fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, erityisesti sen pinnan sileys, musteen imukyky ja luontainen kiilto. Nämä ominaisuudet määräytyvät useista tekijöistä paperin valmistuksen aikana, mukaan lukien kuitutyyppi, massan valmistusaste, kalanterointiprosessi, täyte- ja liimausainekoostumus sekä päällystystekniikat.
1. Paperin pinnan tasaisuus
Pinnan sileys tarkoittaa sekunneissa (s) mitattua aikaa, joka vaaditaan tietyn ilmamäärän kulkemiseen tietyn paperialueen ja lasilevyn välisen raon läpi standardoidussa paineessa. Tämä parametri vaihtelee paperityypeittäin: paperit, joiden sileys on alle 80 sekuntia, luokitellaan heikosti-sileiksi; 80 s - 300 s keskitasoisuutena; ja ne, jotka vaihtelevat 300 s - 600 s, ovat -sujuvia. Esimerkiksi päällystetyn paperin sileys on tyypillisesti noin 800 s, ja keskimääräinen pinnan aukkokoko on noin 2,5 μm. Kiinassa kotimaassa tuotetun 150 g/m²:n korkealaatuisen kaksipuoleisen päällystetyn paperin sileys on noin 500 s, kun taas saman neliöpainon tuontiekvivalentit voivat ylittää 1000 s. Korkealaatuinen-kotimainen taide{19}}päällystetty paperi saavuttaa sileysarvot välillä 1000 s–1500 s, mikä edustaa maan korkeinta tällä hetkellä saavutettavissa olevaa standardia.
Tasaisuus korreloi suoraan pinnan mikro{0}}topografian kanssa. Korkeampi sileys varmistaa tasaisemman kosketuksen musteen ja paperin välillä, mikä helpottaa täydellistä pisteiden toistoa ja parantaa lopullisen tulosteen kiiltoa. Musteen siirrossa tasaisempi alusta mahdollistaa tasomaisemman mustekalvon muodostumisen, mikä edistää peiliheijastusta valaistuna ja lisää näin havaittua kirkkautta. Sitä vastoin karheammat pinnat johtavat epätasaiseen musteen jakautumiseen, mikä johtaa ensisijaisesti hajaheijastukseen ja lopputuotteen heikentyneeseen kiiltoon.
2. Paperin musteen imukyky
Musteen imukyky ilmaisee paperin kykyä imeä musteen sideaineita. Yleensä karkeammilla papereilla, joissa on suuremmat kuitujen väliset-huokoset, on suurempi absorptionopeus. Imukyky vaihtelee merkittävästi eri paperilaatujen välillä.
Liiallinen musteen imukyky johtaa sideaineen nopeaan tunkeutumiseen paperimatriisiin, jolloin pigmenttihiukkaset keskittyvät pintaan. Tämä johtaa hajaheijastukseen ja heikentyneeseen kiiltoon. Sitä vastoin alhainen imukyky antaa sideaineen pysyä lähellä pintaa, mikä edistää hapettumiseen- perustuvaa kuivumista ja muodostaa jatkuvan mustekalvon, joka parantaa värin eloisuutta ja kiiltoa. Liian alhainen imukyky voi kuitenkin johtaa kuivumisen viivästymiseen, kuivumiseen{4}}ja musteen kiteytymiseen.
Päällystetyissä papereissa musteen imukykyyn vaikuttaa kaksi ensisijaista tekijää: ensinnäkin päällystekerroksessa käytetyn liiman tyyppi ja määrä. Pienempi tartunta--/pigmenttisuhde{2}}lisää huokoisuutta ja parantaa siten musteen imukykyä. Lisäksi jos päällystyslietteen pitoisuus on liian alhainen, liimaa ja vettä voivat tunkeutua pohjalevyyn, mikä vähentää liimapitoisuutta pinnoitteessa ja lisää entisestään imukykyä. Toiseksi pigmenttihiukkasten luonne ja hienous vaikuttavat imukykyyn. Hienommat pigmentit muodostavat tiheämpiä pinnoitteita minimoiden sideaineen kulkeutumisen alustaan. Karkeammat pigmentit, joissa on suurempia välitilaa, lisäävät imukykyä ja heikentävät tulosteen kiiltoa.
Musteen imukyky arvioidaan kvantitatiivisesti käyttämällä kalibroitua musteen imulaitetta. Näytearkille levitetään standardoitu määrä testimustetta. Tietyn ajan kuluttua ylimääräinen muste poistetaan puuvillalla tai pehmeällä{2}}nukkaamattomalla liinalla. Tuloksena oleva mustejäljen intensiteetti korreloi paperin imukyvyn kanssa ja mitataan reflektometrillä. Pienempi heijastuskyky tarkoittaa suurempaa imukykyä, kun taas suurempi heijastuskyky viittaa pienempään imukykyyn. Tulokset ilmaistaan tyypillisesti prosentteina (A).
3. Paperin luontainen kiilto
Paperin luontainen kiilto vaikuttaa myös painomateriaalin yleiskiiltoon. Päällystetyissä papereissa tämä ominaisuus riippuu suurelta osin kiiltoa lisäävien-lisäaineiden-, kuten alumiinistearaatin ja parafiinin-käytöstä sekä edistyneistä viimeistelyprosesseista, kuten superkalanterointi. Superkalanterointi puristaa paperin rakenteen, jolloin saadaan erittäin sileä ja heijastava pinta.
Paperin kiillon ja musteen imukyvyn yhteisvaikutus mitataan pintatehokkuudella, joka määritellään kiillon aritmeettisena keskiarvona ja imukyvyn komplementtina:
Pintatehokkuus=[(100 − A) + G] / 2
jossa A edustaa musteen imukykyä (prosentteina) ja G tarkoittaa paperin kiiltoarvoa (myös prosentteina). Tämä kaava mahdollistaa eri paperityyppien vertailevan arvioinnin. Kuten asiaankuuluvista tietotaulukoista käy ilmi, päällystetyillä papereilla on yleensä korkeampi pintatehokkuus kuin offset-paperilla, ja tuodut päällystetyt paperit ovat usein parempia kuin kotimaiset vastaavat.
Päällystetyt paperit on suunniteltu suhteellisen alhaisella imukyvyllä edistämään pinnan kuivumista hapettumisen ja polymeroinnin kautta, minimoiden sideaineen tunkeutumisen ja estämään vikoja, kuten huonoa kiiltoa, jauhemaisuutta ja kuvan epävakautta. Kun tulostetaan erittäin imukykyisille papereille, on suositeltavaa lisätä mustekalvon paksuutta ja painopainetta riittävän tiheyden saavuttamiseksi. Tämä voi kuitenkin johtaa sävykompressioon ja sävyjen menettämiseen. Lisäksi neljällä-väripuristimella tuotettujen tulosteiden imukyky on yleensä hieman korkeampi kuin yksivärisillä-väripuristimilla märällä-on-tulostusolosuhteissa, jotka vaativat nopeampaa alkuperäistä tunkeutumista musteen viskositeetin ja päällepainatuksen vastaanottavuuden parantamiseksi.
Optimaalisen tulostuslaadun saavuttamiseksi, jolle ovat ominaisia eloisat värit ja korkea kiilto, on tärkeää valita paperi, jonka pintateho on korkea.
