Jos sinulla on tarpeita, ota minuun yhteyttä-
Ivyn Whatsapp-numero: +86 18933516049 (My Wechat +86 18933510459)
Lähetä minulle sähköpostia: 01@songhongpaper.com
Offsetpainatus on planografinen prosessi, jossa kuva- ja ei-{0}}kuva-alueet sijaitsevat painolevyn samassa tasossa ja ne erotetaan toisistaan ainoastaan vastakkaisten pintaenergioidensa, -erityisesti oleofiilisyyden (musteen affiniteetti) ja hydrofiilisyyden (vesiaffiniteetti) perusteella. Kuva-alueet ovat oleofiilisiä ja hyväksyvät mustetta, kun taas ei--kuva-alueet ovat hydrofiilisiä ja säilyttävät ohuen, yhtenäisen vesikalvon. Tulostuksen aikana kostutusjärjestelmä levittää ensin vesipitoista kostutusliuosta ei--kuva-alueille; sen jälkeen muste kiinnittyy valikoivasti oleofiilisiin kuva-alueisiin ja siirtyy alustalle välissä olevan kumipeiton kautta. Vakaan toiminnan kannalta tarkka tasapaino kuva-alueilla olevan mustekalvon ja muilla-kuva-alueilla olevan vesikalvon välillä on välttämätöntä. Mikä tahansa epätasapaino vaarantaa tulostustarkkuuden: riittämätön vaimennus johtaa musteen leviämiseen ei--kuva-alueille ("levyn värjäytyminen"), kun taas liiallinen vaimennus aiheuttaa musteen emulgoitumista, värien desaturaatiota, kohdistusvirheitä ja heikentää musteen siirtotehoa.
Seuraavassa kuvataan kaksitoista usein kohtaamaa toiminnallista haastetta offsetpainatuksessa sekä todisteisiin{0}} perustuvat diagnostiset kriteerit ja teknisesti järkeviä korjausstrategioita:
1. Levyn värjäys (likainen levy)
Levyjen värjäytyminen ilmenee tahattomana musteen kertymisenä ei--kuva-alueille, mikä johtaa kontrastin menettämiseen, pisteen vahvistumiseen, reunojen hämärtymiseen ja rasteripisteiden yhteensulautumiseen. Se voi esiintyä joko "öljyvärjäytymisenä" (kuvan alueiden epäsäännöllinen laajeneminen, vääristävät ääriviivat) tai "vesivärjäytyminen" (hajaviivainen, vähäkontrastinen musteen siirtyminen ei--kuvavyöhykkeiden yli). Ensisijaisia vaikuttavia tekijöitä ovat:
– Riittämätön levyn käsittely, joka johtaa jäännösoleofiilisyyteen muilla kuin{0}}kuva-alueilla;
– Likaantuneet tai{0}}musteella likaantuneet vaimennustelat, jotka siirtävät mustetta kostutusliuokseen;
– Musteen riittämätön vedenkestävyys tai liiallinen kostutusliuoksen tilavuus, mikä edistää musteen emulgoitumista ja sitä seuraavaa siirtymistä hydrofiilisille vyöhykkeille;
– Voimakkaiden kuivausaineiden tai pinta-aktiivisten aineiden liiallinen käyttö musteen koostumuksessa;
– Liian alhainen pH (<4.5) of the dampening solution, accelerating plate corrosion and creating micro-pits that trap ink;
– Muste, jonka viskositeetti on liian alhainen tai jossa on liikaa{0}}mustetta, mikä häiritsee musteen ja veden tasapainoa;
– Korkeat pitoisuudet pieni{0}}molekyylipainoisia-lisäaineita, jotka vähentävät musteen koheesiota. Lieventämiseen kuuluu levyn käsittelyn optimointi, kostutusjärjestelmän komponenttien puhdistaminen, kostutusliuoksen pH:n säätäminen (suositeltu alue: 4,8–5,5), musteen uudelleenformulointi vedenkestävyyden parantamiseksi ja korkeamman -viskositeettioffset-lakkojen tai väriaineöljyjen lisääminen tarvittaessa.
2. Poistettu-
Set-off tapahtuu, kun märkä muste siirtyy yhden arkin tulostetulta pinnalta viereisen arkin kääntöpuolelle jakelupinossa. Tämä on erityisen yleistä suurilla puristusnopeuksilla-esim. pyörivissä offset-puristimissa, joissa arkin siirtoaika jäljennössylintereiden välillä voi olla niinkin lyhyt kuin 0,1 sekuntia,-jolloin aika ei riitä alkuperäiseen musteen asettamiseen. Vaikuttavia tekijöitä ovat myös liiallinen pinopaine, korkea ympäristön kosteus ja riittämätön musteen tarttuvuus. Korjaustoimenpiteitä ovat jäljennöspaineen vähentäminen, mustekalvon paksuuden säätäminen, vaha{9}}pohjaisten lisäaineiden (esim. mikronisoitu parafiini) lisääminen pinnan liukumisen ja varhaisen kovettumisen parantamiseksi, nopeasti kuivuvien musteiden käyttö, työpajan suhteellisen kosteuden alentaminen (tavoite: 50–55 %) ja riittävän ilmankierron varmistaminen.
3. Veden aiheuttama sävytys (kelluva vaahto)
Kelluva vaahto tarkoittaa tasaista, heikkoa värimuutoksia alustan tai levyn pinnan ei--painatuilla alueilla, mikä johtuu musteen komponenttien ja kostutusliuoksen osittaisesta sekoittumisesta. Tämä heijastaa riittämätöntä faasierottelua, joka johtuu huonosta musteen ja veden sekoittumattomuudesta. Resoluutio edellyttää musteen vedenkestävyyden parantamista-esim. valitsemalla hydrofobisempia hartseja, optimoimalla pigmentin pintakäsittely tai vähentämällä hydrofiilisten liuottimien määrää ajoneuvossa.
4. Viivästynyt musteen kuivuminen
Delayed drying arises from insufficient catalytic activity of driers (e.g., cobalt or manganese salts), high ambient humidity (>60 % RH) tai alhainen ympäristön lämpötila, jotka kaikki estävät sideaineen oksidatiivisen polymeroitumisen. Korjaavia toimenpiteitä ovat: täydentäminen asianmukaisilla kuivausainepitoisuuksilla (välttäen samalla yli-katalyysiä), vaimentavan liuoksen tilavuuden vähentäminen, tavanomaisten musteiden korvaaminen UV-- tai lämpö--vaihtoehdoilla mahdollisuuksien mukaan, painehuoneen kosteuden poistaminen ja ilmanvaihdon parantaminen.
5. Musteen hylkäys (huuhtelu)
Musteen hylkäys tarkoittaa paikallista musteen kiinnittymishäiriötä mustetelan tai levyn pinnalla, joka näkyy tyypillisesti juovina tai aukkoina kiinteän musteen peitossa. Se johtuu kostutusliuoksen liiallisesta alkalisuudesta (pH > 6,0), mikä edistää liukenemattomien metallifosfaattien muodostumista metalliteloilla, mikä heikentää musteen vastaanottavuutta. Vastatoimiin kuuluu vaimentavan liuoksen pitoisuuden vähentäminen, sen pH:n alentaminen optimaaliselle alueelle (4,8–5,5) ja musteen -yhteensopivien laimennusaineiden lisääminen reologisen yhteensopivuuden palauttamiseksi.
6. Levyjen herkkyys (kuvan häivytys)
Levyjen herkkyyden vähentäminen tarkoittaa kuvan tiheyden asteittaista heikkenemistä tai menetystä, joka johtuu oleofiilisen kuvakerroksen kemiallisesta hajoamisesta-, jonka yleensä laukaisee pitkäaikainen altistuminen erittäin happamille vaimennusliuoksille (pH < 4,5). Happo-indusoitu korroosio kuluttaa valoherkkää tai polymeroitunutta pinnoitetta paljastaen alla olevan hydrofiilisen substraatin. Restaurointi vaatii välittömän kostutusliuoksen pH:n säätämisen ja tarvittaessa levyn kunnostamisen tai vaihtamisen.
7. Paperin pölyttäminen ja kasautuminen
Paperipölytykseen liittyy pintakuitujen tai täyteainehiukkasten irtoaminen jäljennöksen aikana, jotka kerääntyvät peittoon tai lautaselle aiheuttaen laikkuja, vaahtoa tai ajoittaista yksityiskohtien menetystä. Perussyitä ovat paperin alhainen pintalujuus, liiallinen painallus, riittämätön vaimennus, suuri puristusnopeus, liian jäykkä peiton rakenne tai liiallinen kitka paperin ja peiton rajapinnassa. Ratkaisuihin kuuluu päivittäminen korkeampaan-pintalujuuteen-paperiin, jäljennöspaineen optimointi, vaimennustilavuuden hienosäätö, alhaisemman-viskositeettimusteen valitseminen, pehmeämpien ja sileämpien peittojen asentaminen, puristusnopeuden vähentäminen sekä tiukkojen peittojen ja levyjen puhdistusprotokollat.
8. Musteen kerääntyminen (tela/peittopakkaus)
Musteen kertyminen kuvaa viskoosin, huonosti siirrettävän musteen asteittaista kerääntymistä telojen, levyjen tai peittojen pinnoille-, mistä on osoituksena paksuuntuneet, himmeät ja epätasaiset mustekalvot. Se johtuu pääasiassa musteen emulgoinnista, joka häiritsee sideaineen eheyttä ja muuttaa musteen tahnamaiseksi{2}}massaksi, jonka pigmenttisuspensiokapasiteetti on heikentynyt. Moniväritulostuksessa se voi johtua myös asemien välisestä viskositeetin epäsuhta -(esim. alavirran muste liian viskoosia), huonosta pigmentin dispersiosta, alhaisesta pigmenttiöljyn imeytymisestä, korkeasta pigmenttitiheydestä tai liiallisesta mustemäärästä. Kunnostukseen kuuluu musteen uudelleenformulointi vedenkestävyyden ja reologisen stabiilisuuden parantamiseksi, musteen ja vaimentavan liuoksen tilavuuden vähentäminen, vaimentavan liuoksen happamuuden vähentäminen, paperin laadun parantaminen, pigmenttien valitseminen, joilla on tasapainoinen hydrofobisuus ja dispergoituvuus, sekä sideaineiden käyttö, joilla on suurempi molekyylipaino ja koheesiolujuus.
9. Dot Gain ja Line Spread
Liiallinen pistevahvistus ja viivan leviäminen tuottavat liian tiheitä, "rasvaisia" tulosteita, joissa on levennettyjä rasteripisteitä ja epäselviä reunoja. Vaikuttavia tekijöitä ovat: liian alhainen musteen viskositeetti; liiallinen musteen öljyisyys; kytkentäaine, jolla on kohonnut happoarvo; vaimennusliuoksen happamuus liian heikko; huono pigmenttidispersio; musteen vedenkestävyys liian korkea; tai sopimaton lisäaineen valinta. Korjaus sisältää kytkentäaineen viskositeetin lisäämisen, vaimennusliuoksen tilavuuden kohtalaisen lisäämisen ja vaimennusliuoksen happamuuden vahvistamisen turvallisella käyttöalueella (pH 4,8–5,3).
10. Alennettu kiinteän aineen tiheys ("yli-teroitus")
Pienennetylle kiinteän musteen tiheydelle-puhukielessä "yli-terävyydestä"- on ominaista asteittain vaaleampi sävyjen toisto ja heikentynyt kontrasti. Se johtuu joko liian viskoosista siirtotehokkuutta rajoittavasta musteesta tai liian happamasta vaimennusliuoksesta (pH < 4,5), joka syövyttää kuva-aluetta, lisää sen hydrofiilisyyttä ja hylkii mustetta. Resoluutio edellyttää musteen viskositeetin vähentämistä sopivien laimentimien avulla ja kostutusliuoksen pH:n säätämistä ylöspäin optimaalisen oleofiilisen luonteen palauttamiseksi.
11. Täpliä ja täpliä
Täplyys viittaa epätasaiseen musteen jakautumiseen, joka ilmenee epäsäännöllisinä tai jaksoittaisina vaaleina/tummina laikkuina. Syitä ovat paperin pinnan epätasaisuus (esim. paksuuden vaihtelu, huokoisuusgradientit), musteen läpinäkyvyys, joka mahdollistaa substraatin läpinäkyvyyden, liiallinen painallus, joka pakottaa mustetta paperin laaksoihin, tai kontaminaatio (esim. mustepisarat tarttuvat kiinteisiin levyalueisiin muodostaen lumihiutaleen kaltaisia virheitä-). Tehokkaita vastatoimia ovat läpinäkymättömien,{10}}vettä kestävien musteiden käyttö, joissa on paljon pigmenttiä, jäljennöspaineen vähentäminen, sileiden, mittavakaiden alustojen määrittäminen ja tiukan levyn puhtauden ylläpitäminen.
12. Musteen nälkä (raitoja)
Musteen nälkä ilmenee yhdensuuntaisina juovina tai epäjohdonmukaisina kiinteänä tiheyteenä, johon usein liittyy vaalea yleissävy. Se osoittaa riittämättömän musteen virtauksen suihkulähteestä lautaselle-, mikä johtuu tyypillisesti liian korkeasta riittoarvosta tai tiksotropiasta, alkavasta geeliytymisestä tai pigmentin flokkulaatiota aiheuttavasta veden saastumisesta. Fountain-musteen jatkuva mekaaninen sekoitus on välttämätöntä. Pitkäaikainen-resoluutio sisältää musteen uudelleenformuloinnin juoksevuuden ja vedenkestävyyden parantamiseksi tai säätämisen keski---korkean-viskositeettisilla sideaineilla reologian stabiloimiseksi siirtoa vaarantamatta.